의류 생산시설 목록 알아보기

1. 재단 공정 기계 (Fabric Cutting)

원단을 패턴에 맞게 자르는 공정으로, 정확도와 속도가 생명입니다.

• 연단기 (Fabric Spreading Machine): 롤 형태의 원단을 재단대 위에 일정한 길이와 장력으로 겹겹이 쌓아주는 기계입니다.
• 재단기 (Cutting Machine): 겹쳐진 원단을 패턴대로 자르는 기계입니다. 칼날의 형태에 따라 수동식 직선 재단기(Vertical Cutter), 원형 재단기(Round Cutter)가 있으며, 최근에는 컴퓨터 도면(CAD)에 따라 자동으로 정밀 재단하는 CAM/자동 재단기(Automatic Cutting Machine)를 많이 사용합니다.
•  

2. 봉제 공정 기계 (Sewing & Joining)

옷의 형태를 결합하는 가장 핵심적인 공정입니다. 옷 종류와 부위에 따라 다양한 특수 미싱이 사용됩니다.

• 본봉 미싱 (Lockstitch Sewing Machine): 가장 기본적이고 널리 쓰이는 일반 재봉틀입니다. 직선 박기에 사용됩니다.
• 오버록 미싱 (Overlock Machine): 원단의 잘린 면이 풀리지 않도록 감싸면서 박음질하는 기계입니다. 다이마루(니트류) 의류는 오버록과 커버스티치 위주로 봉제됩니다.
• 인터록 미싱 (Interlock Machine): 오버록과 본봉의 기능을 합친 형태로, 주로 얇은 천의 가장자리를 깔끔하게 마감할 때 사용합니다.
• 삼봉/커버스티치 미싱 (Coverstitch Machine): 티셔츠 밑단이나 소매 끝을 보면 겉은 두 줄 직선이고 안쪽은 지그재그로 되어 있는 박음질을 만들어주는 기계입니다. 신축성이 좋습니다.
• 단추구멍 미싱 (Buttonholing Machine): 와이셔츠나 자켓의 단추구멍을 자동으로 뚫고 주변을 촘촘하게 박아주는 특수 미싱입니다.
• 단추달이 미싱 (Button Attaching Machine): 단추를 빠르고 단단하게 달아주는 기계입니다.
• 바택 미싱 (Bar-tacking Machine): 청바지 주머니 모서리나 벨트 고리처럼 힘을 많이 받는 부위를 촘촘하게 되박음질하여 튼튼하게 보강해 주는 기계입니다.

3. 중간 및 마감 공정 기계 (Finishing)

봉제 중간에 형태를 잡거나, 완성된 옷의 퀄리티를 높이는 공정입니다.

• 접착기 (Fusing Press Machine): 자켓의 앞판이나 셔츠 깃 등에 심지(Interlining)를 열과 압력으로 원단에 단단히 부착하는 기계입니다. 연속으로 작업할 수 있는 컨베이어 벨트 형태의 '터널식 접착기'가 대표적입니다.
• 아이롱/다림질대 (Ironing Table & Steam Iron): 흡입(Suction) 기능이 있는 다림질대와 강력한 고압 스팀 아이롱을 사용해 옷의 구김을 펴고 라인을 잡습니다.
• 인체 프레스 (Body Press / Dummy Press): 사람 모양의 마네킹에 옷을 입힌 뒤 내부에서 뜨거운 스팀과 에어를 뿜어내어 옷 전체의 핏과 구김을 한 번에 체형에 맞게 살려주는 마감용 기계입니다.
• 검침기 (Needle Detector): 옷 내부에 부러진 미싱 바늘이나 금속 이물질이 남아있는지 자석과 센서로 검사하는 안전 필수 기계입니다. 특히 아동복이나 수출용 의류에는 필수적입니다.

4. 기기별 목록

 

     가).본봉재봉기 (Lockstitch Sewing Machine / 일반본봉)

 

      의류 제조 공장에서 가장 기본이 되며, 가장 널리 쓰이는 일반적인 재봉틀입니다.

      주요 기능: 윗실과 밑실(북집의 실) 두 줄이 교차하면서 천을 단단하게 고정하는 가장 기본적인 직선 박기를 수행합니다.

      활용처: 셔츠, 바지, 스커트 등 거의 모든 의류의 메인 박음질이나 시접 연결에 사용되는 '기본 중의 기본' 장비입니다.

 

본봉재봉기

 

     

나). 오버록 재봉기 (Overlock Machine)

원단의 잘린 단면이 풀리지 않도록 감싸면서 깔끔하게 마감해 주는 필수적인 봉제 장비입니다. 흔히 현장에서는 '오바록'이라         고 부릅니다.

주요 기능: 칼날이 원단 가장자리를 일정하게 잘라냄과 동시에, 여러 개의 실이 원단 끝을 지그재그로 감싸며 박음질을 처리

합니다.

활용처: 티셔츠, 맨투맨 같은 다이마루(니트류) 의류의 메인 봉제에 쓰이며, 일반 직물(우븐) 옷의 내부 시접이 풀리지 않도록

마감할 때도 반드시 사용됩니다.

다). 쌍침 재봉기 (Twin Needle Sewing Machine / 쌍침미싱)

      바늘이 두 개 장착되어 있어, 한 번의 재봉으로 똑바른 두 줄의 직선 박기를 동시에 수행하는 특수 재봉기입니다.

•    주요 기능: 두 개의 바늘과 두 개의 북집을 사용하여 일정한 간격의 평행한 두 줄 장식 박기(스티치)를 완벽하게 완성합니다.
•    활용처: 주로 와이셔츠의 앞여밈선, 청바지의 옆선(솔기), 아웃도어 의류의 주머니 부위 등 튼튼한 내구성과 시각적인 디자효    효과(스티치 라인)가 동시에 필요한 곳에 사용됩니다.                                                                                                     

라). 삼봉 재봉기 (Coverstitch Machine / 커버스티치 미싱)

 

신축성이 좋은 원단의 밑단이나 소매 끝을 깔끔하고 튼튼하게 마감할 때 사용하는 필수 특수 재봉기입니다.

•    주요 기능: 옷의 겉면에서 보면 평행한 두 줄 또는 세 줄의 직선 박기로 보이지만, 안쪽 면은 실이 지그재그 모양(그물망 구
•                     구조)  으로 얽혀 있어 원단이 늘어나도 바느질 선이 터지지 않도록 고정해 줍니다.
•     활용처: 주로 티셔츠, 맨투맨, 후드티의 밑단 및 소매 끝단 처리나 레깅스, 수영복 같은 스포츠웨어 봉제에 광범위하게 사용                    됩니다.

 마). 감속기 미싱 (Sewing Machine with Reducer / 감속기 부착 미싱)

       일반 미싱에 모터의 회전 속도를 줄이고 제어력을 높여주는 '감속기(Reducer)'를 장착한 특수 재봉기입니다.

• 주요 기능: 미싱의 속도를 아주 느리게 조절하면서도, 바늘이 원단을 뚫고 들어가는 모터의 힘(토크)은 강력하게 유지해 줍니   다. 아주 천천히 한 땀 한 땀 정밀하게 박을 수 있도록 도와줍니다.
• 활용처: 가죽, 두꺼운 텐트 천, 청바지 데님 원단이 여러 겹 겹친 부위 등 두껍고 딱딱한 소재를 봉제할 때 바늘이 부러지거나 멈추지 않고 안정적으로 박히도록 사용됩니다. 또한 초보자 작업용이나 정밀한 곡선 및 패턴 봉제 시에도 유용합니다.

💡 일반 미싱과의 차이점!

• 일반 미싱: 속도를 줄이면 모터의 힘도 함께 약해져 두꺼운 원단을 만났을 때 바늘이 멈추거나 박히지 않는 현상이 생깁니다.
• 감속기 미싱: 속도는 아주 느리지만 힘은 그대로 유지되어, 두꺼운 원단도 마치 종이처럼 부드럽고 강력하게 뚫고 나갑니다.

  바). 다코 재봉기 (Post-bed Sewing Machine / 일명 '닥고 미싱')

        일반적인 평평한 작업대와 달리, 바늘 아래쪽 판이 기둥(말뚝)처럼 위로 솟아 있는 독특한 형태의 특수 재봉기입니다. 현장

        에서는 '말뚝 미싱' 또는 '포스트 미싱'이라고도 부릅니다.

• 주요 기능: 원단을 평평하게 놓고 박을 수 없는 3차원 입체 구조의 제품을 요리조리 돌려가며 자유롭게 봉제할 수 있도록 설계되었습니다. 윗실과 밑실, 그리고 바늘판이 동시에 원단을 밀어주는 '종합송(Unison Feed)' 방식이 많아 두꺼운 재료도 밀리지 않고 강력하게 박아냅니다.
• 활용처: 주로 가방의 모서리나 바닥면, 구두·운동화의 곡선 부위, 모자의 형태를 잡는 봉제 등 일반 평미싱으로는 각도가 나오지 않는 입체적인 가죽 제품 및 소품류 제조에 필수적으로 사용됩니다.

  사). 나나인찌 재봉기 (Lockstitch Buttonholing Machine / 평단추구멍 미싱)

        와이셔츠나 블라우스 등에서 볼 수 있는 일직선 형태의 깔끔한 단추구멍을 자동으로 만들고 잘라주는 특수 재봉기입니다. 일

        본어 표현인 '나나인치(7인치)'에서 유래하여 현장에서는 '나나인찌'라는 명칭으로 가장 널리 통용됩니다.

• 주요 기능: 단추구멍이 들어갈 자리를 촘촘하게 지그재그로 박음질(바택 마감)한 뒤, 가운데를 칼날로 톡 쳐서 원단을 깔끔하게 잘라내어 단추구멍을 완성합니다. 단추 크기에 맞춰 구멍의 길이를 자유롭게 조절할 수 있습니다.
• 활용처: 주로 와이셔츠, 일반 남방, 블라우스, 얇은 아동복이나 원피스 등 두껍지 않은 의류의 단추구멍 작업에 광범위하게 사용됩니다.

 아). 징검 재봉기 (Bar-tacking Machine / 일명 '징검 미싱')

       원단이 찢어지기 쉽거나 힘을 많이 받는 특정 부위를 아주 촘촘하게 되박음질하여 내구성을 극대화하는 보강용 특수 재봉기

       입니다. 현장에서는 '징검', '진검' 또는 영어 그대로 '바택(Bar-tack) 미싱'이라고 부릅니다.

• 주요 기능: 짧은 구간을 앞뒤, 좌우로 아주 빠르게 왕복하면서 실을 겹겹이 묶어주듯 박아냅니다. 마치 작은 빗장(Bar) 모양의 단단한 매듭을 만드는 것이 특징입니다.
• 활용처: 주로 청바지 주머니의 양쪽 모서리, 벨트를 거는 고리(벨트 룹)의 위아래 연결부, 지퍼의 맨 끝부분, 가방 끈이 시작되는 지점 등 일상생활에서 잡아당기는 힘을 가장 많이 받는 부위에 필수적으로 사용됩니다.

 자). 스냅 재봉기 (Snap Fastener Press Machine / 일명 '스넵기')

       실과 바늘을 사용하는 대신, 금속이나 플라스틱으로 된 똑딱이 단추(스냅 단추)를 강한 압력으로 원단에 압착하여 고정하는

       특수 가공 장비입니다. 현장에서는 '스넵기' 또는 단추 종류에 따라 '가시도트기'라고도 부릅니다.

• 주요 기능: 상판과 하판 몰드(금형) 사이에 단추 부속품과 원단을 위치시킨 뒤, 발판이나 자동 센서를 통해 강한 유압 또는 공압으로 눌러 단추가 원단을 관통하면서 단단히 맞물리게 합니다.
• 활용처: 주로 아기 신생아용 배냇저감이나 바디수트, 겉옷의 똑딱이 단추, 패딩 점퍼의 앞여밈 스냅, 그리고 에코백이나 지갑 같은 잡화류의 잠금장치를 달 때 필수적으로 사용됩니다.

 차). 바스 재봉기 (Automatic Pocket Welting Machine / 일명 '바스기')

       정장 자켓이나 코트 안팎에 있는 입술 모양의 주머니(Welting Pocket)를 자동으로 정밀하게 만들어주는 최고급 자동화 특

      수 재봉기입니다. 현장에서는 영어 단어 'Vase'의 일본식 발음 등에서 유래해 '바스기' 또는 '바스 미싱'이라고 부릅니다.

• 주요 기능: 주머니 원단을 올려놓고 작동시키면 기계가 알아서 주머니 위치를 박음질한 뒤, 박아진 선 사이를 레이저나 칼날로 정확하게 절개(Y자 컷팅)까지 해줍니다. 이 모든 공정이 몇 초 만에 자동으로 이루어집니다.
• 활용처: 신사복 양복 자켓, 코트의 가슴 및 양옆 주머니, 정장 바지의 뒷주머니 등 고도의 정밀함과 깔끔한 마감이 요구되는 고급 주머니 공정에 필수적으로 사용됩니다.

 카). 열컷팅기 (Hot Ribbon/Label Cutting Machine / 열 재단기)

       원단이나 부자재를 자름과 동시에 잘린 단면을 열로 녹여 실풀림을 방지하는 특수 절단 장비입니다. 칼날의 가열 방식에 따

       라 일반 열칼 방식과 초음파 방식 등이 있습니다.

• 주요 기능: 고온으로 달구어진 칼날이 지나가면서 원단을 자르기 때문에, 자름과 동시에 단면이 살짝 녹아 굳으면서 올이 풀리지 않도록 깔끔하게 마감(실링)해 줍니다. 최근에는 센서를 통해 라벨의 인쇄 패턴을 인식하여 정확한 위치를 자동으로 잘라주는 자동 마킹 컷팅기도 많이 사용됩니다.
• 활용처: 주로 의류 내부의 케어라벨(세탁라벨), 브랜드 메인 라벨, 가방 끈으로 쓰이는 웨빙(Webbing) 테이프, 벨크로(찍찍이), 리본 끈 등 나일론이나 폴리에스테르 계열의 부자재를 규격에 맞게 대량으로 자를 때 필수적으로 사용됩니다.

 타). 열프레스 기기 (Heat Press Machine / 일명 '열프러스')

        고온의 열판과 강한 압력을 이용하여 원단에 디자인(로고, 그림)을 인쇄하거나 부자재를 단단히 밀착시키는 마감 장비입니

        다. 현장에서는 흔히 영어 발음 그대로 '열프레스' 또는 '열프러스'라고 부릅니다.

• 주요 기능: 디지털 프린팅된 전사지나 시트지를 원단 위에 올린 후, 설정된 온도(보통 140°C~180°C)와 압력으로 정해진 시간 동안 꾹 눌러서 디자인을 원단에 완벽하게 이식(전사)합니다.
• 활용처: 스포츠 유니폼의 등번호 및 스폰서 로고, 티셔츠의 그래픽 프린팅, 의류 안감의 목뒤 케어라벨(전사 라벨) 부착, 그리고 자수 와펜을 옷에 단단히 고정할 때 필수적으로 사용됩니다.

 파). 심실링기 (Seam Sealing Machine / 방수 테이프 압착기)

        바느질로 인해 생긴 미세한 바늘구멍을 방수 테이프로 막아, 물이나 바람이 내부로 스며들지 못하도록 완벽하게 차단해 주

        는 특수 마감 장비입니다.

• 주요 기능: 상하로 맞물려 돌아가는 롤러 사이로 원단을 통과시키면서, 동시에 뜨거운 열풍(Hot Air)으로 방수 테이프(Seam Sealing Tape)를 녹여 바느질 선(솔기) 위에 단단하게 압착 가공합니다.
• 활용처: 주로 기능성 아웃도어 바람막이, 등산복, 스키복, 우비(레인코트), 텐트 및 타프, 방수 가방 등 완벽한 방수·방풍 기능이 필수적인 의류 및 용품 제작에 사용됩니다.

 

4. 기     타

      가)  의류 생산시설은 품목별로 다양하며 이로인한 기계목록이 수시로 변경하여 상품을 제작합니다

            근무복류, 기동복류, 셔츠류, 점퍼류, 정복류,   그외  천막, 턴트. 이불, 모자, 장갑 등 종류별 생상시설 목록도 올릴 예정입니

           다

           

      나)  작업복 및 근무복: 관공서, 현장 근로자용 활동복 및 작업복

      다)  군복 및 유니폼류: 전투복, 군용 근무복, 정복, 소방용 기동복, 경찰복 등

      라)  학생복: 국·공립 학교의 중·고등학교 교복

      마)  스포츠 의류: 운동복, 트레이닝복 세트

      바)  기타 섬유 제품: 침구류(이불), 천막류, 모자, 장갑, 카바류 등

 

                                                                                                                                                                               - 이  상  -