규격서는 단순히 옷의 모양을 설명하는 문서가 아니라, 제작·납품·검수·법적 분쟁 예방의 기준이 되는 최고 표준 기술 문서입니다. 이 문서를 작성하는 전체 프로세스와 구성 요소별 상세 작성 노하우를 경험을 바탕으로 알려드립니다.

★ 공공기관 및 의류 피복 기술규격서 작성 실무 가이드
1. 기술규격서(Technical Specification)의 이해와 작성 목적
의류·피복 제품 규격서는 기획 단계부터 원부자재 수급, 패턴 및 봉제 가공, 완성품의 물리적 시험, 치수 검사, 포장 및 하자 보수에 이르기까지 제품 생산 및 검수의 전체 생태계를 통제하는 법적·기술적 기준서입니다.
작성의 핵심 목적
- 일관된 품질 유지: 제조 납품업체(계약상대자)가 바뀌더라도 항상 동일한 소재, 치수, 성능의 제품을 생산하도록 보장합니다.
- 객관적 검수 기준 확보: 납품 시 제품이 기준에 부합하는지 판단하는 정량적·정성적 기준(시험성적서, 공차, 관능검사)을 제공합니다.
- 법적 분쟁 예방: 미비된 사양이나 불량 발생 시 책임 소재를 명확히 규정합니다.
2. 규격서의 표준 9대 목차 체계
성공적인 의류 규격서는 다음 9가지 항목으로 체계적으로 구성됩니다.
| 장 번호 | 목차명 | 핵심 포함 내용 PDF |
| 01 | 적용범위 및 분류 | 규격의 목적, 적용 대상, 일반 관례 준수 조항 |
| 02 | 재료 (BOM) | 겉감·안감·충전재 및 각종 부자재(지퍼, 벨크로 등) 규격 표 |
| 03 | 조성 및 성능 | KS K 섬유 표준에 기반한 원단/충전재 물리 시험성적 기준 |
| 04 | 형태 및 디자인 | 정면/후면 도식화, 디테일 명세 및 스타일 지침 |
| 05 | 제조 및 가공 | 재단 지침, 봉제 땀수(SPI), 시접 및 충전재 중량 기준표 |
| 06 | 치수 및 측정법 | 호수별 참고 치수표, 허용 공차(Tolerance), 부위별 측정법 |
| 07 | 검사 | 중간검사, 납품 샘플링 검사, 관능검사 기준 |
| 08 | 포장 및 표시 | 단위/박스 포장 법, 품질표시 라벨 및 세탁 주의사항 |
| 09 | 기타 사항 | 시제품 제출 조건, 하자보수 기간(2년 등), 관례 적용 |
3. 각 목차별 상세 작성 방법 및 작성 노하우
01. 적용범위 및 분류
- 작성 내용: 이 규격이 적용되는 물품 명칭(예: 기능성 동계 패딩 점퍼)과 제정 목적을 기술합니다.
- 작성 팁: 규격서에 직접 기술되지 않은 미비한 사양에 대비하여 “본 규격서에 명시되지 않은 사항은 일반 복제 제조 관례 및 발주처의 지시에 따른다”라는 문구를 반드시 포함해야 합니다.
02. 재료 (자재명세서)
- 작성 내용: 제품 제작에 투입되는 주소재(겉감, 안감, 배색감, 충전재)와 부자재(지퍼, 벨크로, 재봉사, 아일렛, 스토퍼 등)를 표 형식으로 정리합니다.
- 작성 팁:
- 주소재는 기능성(예: 축열안감, 5mm 보아 플리스 등)을 지정합니다.
- 지퍼는 규격(#3, #5 등)과 규격 유형(비슬론, 나일론 등)을 명확히 나눕니다.
- 비고란에 “사전 견본 제시 후 승인” 조건을 명시하여 품질 미달 자재의 무단 사용을 방지합니다.
03. 조성 및 성능 (시험 규격 및 KS 표준)
- 작성 내용: 원단 및 충전재의 물리적·화학적 성능을 국가공인시험기관(FITI, KATRI 등)에서 검증받을 수 있도록 KS K 시험 규격을 지정합니다.
- 주요 지정 필수 시험항목:
- 기본 스펙: 섬유혼용률(KS K 0210), 조직, 무게(g/㎡), 밀도.
- 내구성: 인장강도(KS K 0520), 인열강도(KS K ISO 13937-1), 마모강도(KS K ISO 12947-2).
- 기능성: 세탁치수변화율(±3% 이내), 발수도(4급 이상), 투습도(6,500 g/㎡·24h 이상).
- 견뢰도 (색상 유지력): 일광, 세탁, 땀, 마찰 견뢰도 등은 모두 4급 이상을 요구하는 것이 일반적입니다.
- 충전재 기준: 혼용률(폴리에스터 100%), 충전도(필파워 330 in³/30g 이상) 등 구체적 지표 제시.
04. 형태 및 디자인 (도식화 및 작업지시서)
- 작성 내용: 텍스트 설명만으로는 일치시키기 어려운 외관을 위해 FRONT(정면), BACK(후면) 의 2D 평면 도식화 또는 캐드 도면을 첨부합니다.
- 작성 팁: 절개선 위치, 배색 구획, 주머니 입구, 후드 형태 등을 도식화 상에 명확히 표기합니다.
05. 제조 및 가공 (봉제 공정 지침)
- 작성 내용: 재단 지침부터 봉제 땀수, 특수 가공 방식까지 현장 생산 작업자가 지켜야 할 지침을 명시합니다.
- 핵심 항목:
- 재단: 원단 필(Roll) 간 색상 차이 방지, 48시간 내 자동으로 지워지는 기소펜/자연소멸성 필기구 사용 규정.
- 봉제 땀수: 본봉 및 오버로크 기준 2.54cm(1인치)당 11땀 이상으로 구체화.
- 마감 처리: 봉제선 시작과 끝은 제자리 왕복 3회 이상(되돌아박기) 필수 명시.
- 충전재 투입량: 사이즈별 충전재 중량 기준표(예: 100호 기준 530g/㎡ 기준 비례 배분)를 별도 도표로 작성합니다.
06. 치수, 공차 및 측정 방법
- 작성 내용: 사이즈 체계(80~125)별 제품 스펙표와 치수 오차의 허용범위(Tolerance), 부위별 측정 기준을 정의합니다.
- 작성 팁:
- 허용 공차 설정 예시: 50cm 이상 부위(±1.0cm), 가슴둘레(±2.0cm), 10cm 이하 부위(±0.2cm).
- 측정 방법 가이드: 뒷목점, 겨드랑이 2.5cm 아래 수평선 등 관측 기준점을 표와 그림으로 명시하여 검수 시 마찰을 없앱니다.
07. 검사 (Inspection)
- 작성 내용: 중간검사, 납품검사, 관능검사의 단계별 검사 방식과 합격 판정 기준을 정합니다.
- 작성 팁:
- 완제품 무게 측정(예: 100호 기준 완제품 중량 430g 이상) 등 즉시 검수 가능한 항목 설정.
- 외관 오염, 실밥 정리, 라벨 위치, 규격서 대비 치수 일치 여부를 관능검사 항목에 포함.
08. 포장 및 표시 (라벨링 및 세탁 주의사항)
- 작성 내용: 포장 방식(부직포 행거 단위 포장 + 10개입 골판지 박스)과 케어라벨 표준 내용을 작성합니다.
- 품질 및 세탁 라벨 구성:
- 부착 위치(착용자 기준 좌측 안감 옆솔기, 5cm × 3cm 등) 지정.
- 상온수 세탁, 열풍건조 금지, 표백제 금지, 간접 다림질 등 7대 핵심 주의사항 및 관련 KS 기호 표기.
09. 기타 사항 (계약 및 품질 보증)
- 작성 내용: 본 생산 착수 전 시제품 3착 제출 및 승인 의무화, 하자보수 기간(2년) 명시 등 계약 이행상의 조건을 최종 명시합니다.
4. 규격서 작성 시 실패하지 않는 3가지 핵심 규칙
- 주관적 표현을 전면 배제하고 정량화할 것:
- ❌ "튼튼한 원단을 사용하고 봉제를 꼼꼼히 할 것"
- ⭕ "인장강도 경사 342N 이상, 2.54cm당 11땀 이상의 본봉 봉제 적용"
- 최신 KS/ISO 시험 규격 번호를 확인할 것:
- 시험 규격 번호(예: KS K ISO 13937-1 등)가 폐지되거나 개정되지 않았는지 공인 시험기관을 통해 최신화 상태를 점검합니다.
- 현장 봉제/패턴 전문가와의 사전 검토:
- 기획한 규격서를 실제 봉제가 가능한지 샘플을 만들어보고 검증을 해야 합니다.




위 이미지는 예시 이므로 참조용으로만 활용하시면 됩니다.
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